مقدمه
برش قطعه روی ورق فلز، چوب و ام دی اف و همچنین جام شیشه ای در بسیاری از صنايع اصلی و جانبی ساختمان، تأسیسات، میز و مبل و صندلی، شیشه و موراد مشابه آن همیشه مورد نیاز است. لیکن دغدغه ی اصلی صاحبان كار همواره اين است كه به هنگام برش قطعات روی ورق های خام، كمترين میزان پرتی را داشته باشند و هزينه ی جانبی كار را كاهش دهند.
اگر تعداد قطعات كم باشد يا اندازه های طول و عرض قطعات مورد درخواست عدد های رند باشند، به صورت چشمی و بدون محاسبه ی پیچیده میتوان قطعات را طوری جاسازی كرد كه میزان پرت حداقل شود. ولی اگر اندازه ی قطعات متنوع باشد و تعداد آن ها بالا باشد در آن صورت برشکار نمی تواند بهینه سازی را بدون محاسبه انجام دهد.
البته من با چند نفر كه صحبت كردم مدعی بودند كه كمترين پرت را دارند و روی اين گفته ی خود پافشاری كردند. دلیلش اين بود كه نمی دانستند كه ادعای شان غیر ممکن است. در درس تحقیق در عملیات مبحث برنامه ريزی خطی كه در دوره ی لیسانس رشته ی رياضی و صنايع و مديريت هست به طور مقدماتی به اين موارد پرداخته شده است. خود من در زمان دانشجويی برای برش طولی (يک بعدی) مدل سازی برنامه ريزی خطی را انجام دادم كه در آينده آن را منتشر خواهم كرد. اين كار برای برش دو بعدی پیچیدگی هايی دارد كه در مطالعه اين نرم افزار آن را خواهیم ديد.
به طور مثال اگر قطعات شیشه مربوط به تمامی پنجره های يک پروژه ی ساختمانی را در نظر بگیريم صرف قرار دادن قطعات يک اندازه روی يک جام شیشه برای بهینه سازی برش كافی نیست. و همان طور كه در مثال واقعی اين مقاله هم نشان خواهم داد، می بینید كه مثلا قطعات برش خورده روی يک جام شیشه به طبقات مختلف ساختمان تعلق دارند. در حالی كه به طور معمول يک برش كار به ترتیب اندازه ی قطعات را از يک طبقه آغاز می كند و حداكثر می تواند تا يکی دو طبقه ی ديگر را هم زمان كنار هم قرار دهد.
در مثال واقعی كه داده ها و خروجی آن را برای دانلود و مشاهده در اين مقاله گذاشته ام تعداد 212 قطعه شیشه مربوط به يک مجتمع ساختمانی با تعداد و اندازه های متنوع قرار دارند. نرم افزار مورد استفاده كات مستر دو بعدی (Cut Master 2D) است كه برای اجرای مدل واقعی يک نسخه از آن را برای يکی از دوستانم كه كار پروژه ی در و پنجره ی دو جداره برای ساختمان انجام می دهد، خريداری كرديم.
خروجی كه شما خواهید ديد بهینه سازی سطح نخست است. در اين نمونه ی واقعی راندمان 58 % به دست آمد و نقشه ی برش به گونه ای طراحی شد كه برای برش دستی به آسانی قابل استفاده باشد. توجه داشته باشید نقشه ی برش دستی به گونه ای ترسیم می شود كه در يک حركت بتواند چند قطعه را برش دهد و اندازه ها طوری هستند كه با كمترين رفت و آمد دستگاه برش بتوان كار را انجام داد. در بهینه سازی پیشرفته تر راندمان بالاتر است و نقشه ها ممکن است پیچیده تر شوند. لیکن چون برش توسط ماشین انجام می شود نگرانی از بابت پیچیدگی نقشه وجود ندارد.
در ضمن اين نرم افزار فقط شکل برش مستطیلی را پشتیبانی می كند و برای بهینه سازی برش های منحنی يا شکل های هندسی غیر مستطیلی كاربرد ندارد. (توجه داشته باشید مربع هم نوعی مستطیل است)
لازم به ذكر است كه دستگاه های برش پیشرفته مانند زيمنس و ... نرم افزار بهینه سازی را همراه خودشان دارند و البته قیمت آن بسیار گران تر از نرم افزار مورد بحث در اين مقاله است.
فهرست امکانات
حداقل پیش نیاز های سخت افزار و نرم افزار
چهار مرحله ی ساده برای آغاز به كار با برنامه
با يک مثال ساده آغاز می كنیم: دو پانل يکی به ابعاد 180 در 90 و ديگری 100 در 50 سانتیمتر موجود داريم. میخواهیم قطعات با اندازه های زير را روی اين پانل ها ببريم:
بايد مراحل زير را به ترتیب انجام دهید:
1. بخش پانل ها را در شکل زير ببینید:
در صفحه ی اصلی برنامه بخش ورود و آمار (Input and Statistics) جايی هست كه داده های مربوط به پانل ها (مواد اولیه) را وارد می نمايید. ابعاد و تعداد هر پانل را وارد نمايید. ( 180x 90 – 1, 100 x 50 – 1)
2. ابعاد و تعداد قطعه ها را در بخش Parts وارد نمايید.
در اين مثال فقط درازا و پهنا و تعداد را وارد كنید. بقیه ی مشخصات در اين مثال مورد نیاز ما نیستند و بعدا توضیح خواهم داد. دقت داشته باشید برای اين كه يک قطعه به فهرست اضافه شود بايد مکان نما در ستون تعداد (Qty) باشد و در اين حالت كلید Enter را بزنید. به هنگام ورود داده ها با زدن كلید Enter مکان نما به ستون بعدی می رود.
3. كلید محاسبه ی خودكار (Auto) را برای محاسبه و ترسیم نقشه ی برش بزنید.
4. صفحه ی مشاهده و چاپ (View and Print) را باز كنید و نقشه ی برش را ببنید. دكمه چاپ را بزنید.
در سمت راست پايین پنجره هم آمار كلی از پروژه را می بینید:
Parts in list : تعداد قطعه های فهرست
Used parts : تعداد قطعه های استفاده شده
Used panels : تعداد پانل های استفاده شده
Used parts area (cm ) : مساحت قطعه های استفاده شده
(%) Average yield : میانگین بازده بر حسب درصد
(%) Last panel yield : بازده آخرين پانل
Cutting length : جمع طول برش
Banding length : جمع طول نوار گذاری
تمام شد!!!
نقشه برش پانل شماره ی 1
بخش های هاشور دار فضای خالی را نشان می دهند.
نقشه برش پانل شماره ی 2
نوار مرور سمت چپ بالا برای جا به جا شدن نمايش پانل ها به كار می رود و دكمه ی Print برای چاپ نقشه ی برش.
منبع: http://www.m0911.wordpress.com